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山东数控编程培训,什么是数控

发表时间: 2022-02-25 13:48:10

作者: 济南数控模具科技研究所

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计算机数控也俗称NUMERICAL控制,要了解计算机数控应该从对数控的了解开始。

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字信息来控制机械运动和加工过程的一种方法。

有两个早期版本:

NC(Numerical Control):代表老版本,原始的数控技术。

CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术——新版,Numerical Control的***缩写。

NC可能是CNC,但CNC绝不是旧的数控技术。

早期的数控系统是由硬件电路组成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐渐被专用计算机取代而称为计算机数控系统,一般采用专用计算机并配备接口电路,可以实现控制多台数控设备动作。所以现在的NUMERICAL控制一般都是CNC(computer numeric control),很少用到NC的概念。数控编程培训

什么是CNC

传统的机械加工是利用普通机床的手工操作,用手摇动机械刀具切削金属,依靠眼睛用卡尺等工具来测量产品的精度。现代工业长期以来一直使用计算机化、数控化的机床进行操作,数控机床可以直接按照技术人员预先编程的程序自动加工任何产品和零件。这就是我们所说的“CNC加工”。数控加工广泛应用于任何领域的一切机械加工,是模具加工的发展趋势和重要而必要的技术手段。

利用数控技术加工零件

“CNC”是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件

由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

计算机数控组成

计算机数控系统由硬件和软件两部分构成,对CNC系统体系结构的认识应该从硬件和软件两个方面来进行。其核心是计算机数字控制装置。它通过系统控制软件配合系统硬件,合理地组织、管理数控系统的输入、数据处理、插补和输出信息,控制执行部件,使数控机床按照操作者的要求进行自动加工。CNC系统采用了计算机作为控制部件,通常由常住在其内部的数控系统软件实现部分或全部数控功能,从而对机床运动进行实时控制。只要改变计算机数控系统的控制软件就能实现一种全新的控制方式。CNC系统有很多种类型,有车床、铣床、加工中心等CNC系统。各种数控机床的CNC系统一般包括以下几个部分:中央处理单元CPU、存储器(ROM/RAM)、输入输出设备(I/O)、操作面板、显示器和键盘、纸带穿孔机、可编程控制器等。(随着计算机硬件性能价格比的迅速降低和图形显示器的推广应用,现代数控系统已不需要穿孔纸带,而由计算机直接控制,它是用一台小型通用计算机或个人计算机直接控制一台机床,机床的控制程序存储在计算机的内存中,容易修改和扩充功能,灵活性好。)

为了充分发挥计算机的潜力,现代CNC系统的功能已远远不只是完成基本的直线和圆弧插补计算,而是配置了不少专用的软件,可完成多方面的工作,其中一些功能传统的NC不可能完成或完成很困难。下面介绍现代CNC系统通常具备的主要功能。

(1)坐标轴控制 能同时联动控制3,4和5个坐标轴。能达到较高的切削速度和加工质量。

(2)刀具偏置补偿 现代数控系统往往具有三维空间直线的刀具半径补偿功能。

(3)编程功能 系统提供某些编程功能。通常可以使用系统的彩色图形显示终端,人工编制由直线和圆弧组成的平面轮廓件的加工程序,系统配有软件自动计算轮廓的交点与切点。

(4)平行作业 系统可以平行地实现两种工作模式:机床受控模式和编程模式。

当机床正在受系统控制进行某零件的加工时,操作人员可以同时用键盘完成上述手工编程工作,或通过数据传输接口进行外部程序的输入或对已有程序进行编辑修改作业。当机床正在加工时,图形显示终端可以同时模拟另一加工程序的执行,以便检查与编辑。数控编程培训

(5)刀具管理和监控 现代数控机床朝加工中心方向发展。通常铣镗类机床带有几十把刀具的刀库,车削中心往往也有刀具库。数控系统具有控制和管理刀库的功能。刀具的更换在加工机床上是由数控系统按程序控制换刀机构自动换刀的。

(6)高、低速进给控制 系统对机床运动部件的进给速度控制性能是数控系统的一个重要性能指标。现代数控系统能在很短距离内以相当高的进给速度控制机床切削运动。这对曲面加工是十分有利的,可以大大缩短加工时间,尤其对曲率变化较大的过渡区加工,仍可获得好的加工质量。

(7)电子触头找正 系统提供三维测量用触头(类似测量的测头),用它在找正工件时极为方便。

(8)实物测量及自动生成加工程序 用上述三维电测头可对实物(要复制的样件)进行扫描测量,系统自动采集测量点数据,点的间距与扫描速度有关,扫描点数据经由接口自动生成直线插补NC程序,并可不再作任何后置处理就可执行此程序。

(9)外部编程的执行和DNC作业 系统通常配有标准化的数据通信接口,可接受外部传输来的程序,例如CAD/CAM系统输出的加工程序。对于简短的程序可以存储入库;对于加工复杂曲面的长程序可以分块输入给本系统,并同步地执行。这就保证系统能适应由别的计算机控制与管理的DNC作业方式。

(10)便携式电子手动操纵装置 系统通常提供便携式电子手动操纵器。操作人员用它可以在观察最清楚与方便的地点灵敏地调整机床运动部件的运动,其控制范围为0.02~20mm。

计算机数控技术是利用数字信息来控制机械运动和工作过程的技术,数控设备是以新技术向传统制造业和机电一体化产品的新兴制造业渗透为代表的数控设备,即——称为数字设备,如数控机床。其技术涉及多个领域:(1)机械制造技术; (二)信息处理、处理和传输技术; (3)自动控制技术; (4)伺服驱动技术; (5) 传感器技术; (六)软件技术等

计算机数控技术与装备是发展高新技术产业和前沿产业的使能技术和最基本的装备。数控技术在世界范围内被广泛应用于信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业,以提高制造能力和水平,提高适应市场的能力和竞争力。工业发达***也将数控技术和数控装备作为***的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术和产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备上对我国进行封锁和限制。因此,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界发达***加快经济发展、提高综合国力和***地位的重要途径。

数控车间

例子; CNC车床CNC车床又称CNC车床,即电脑数控车床,是目前国内使用量***、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息技术为一体的机电一体化产品。是一种高精度、***率、高自动化、高柔性、加工质量稳定可靠的机器。数控机床的技术水平和金属切削机床产量占总拥有量的比重,是衡量一个***国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,在数控机床中占有非常重要的地位,几十年来一直受到世界的普遍关注并得到快速发展。

济南数控模具科技研究所成立于2006年,自成立以来培养了大量的人才,有着良好的口碑,我们实施1对1教学,小班化授课方式,我们还拥有3+3+4教学方式(30%工程师课程精讲+30%一对一辅导图纸练习+40%工厂实训操作)包教包会,随到随学。济南数控模具科技研究所致力于数控编程培训,五轴编程培训,数控机床维修培训,模具设计培训,工业机器人培训,机械设计培训,CNC编程培训等,针对中高等学校应、往届毕业生,开展岗前培训,培养高水平、高技能人才。研究所培训中心实行全日制强化培训,因材施教,手把手教学;强调实践技能培训,在学习期间,进行项目实战、现场操作和理论教学相结合,突出岗位技能培训,使培训内容和岗位相吻合。

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