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模具设计培训-冲压件起皱因素及解决方法

发表时间: 2022-03-25 16:19:37

作者: 济南数控模具科技研究所

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模具设计培训-冲压件起皱因素及解决方法

(1) 拉伸深度的影响

材料流阻沿凹模的分布与拉伸深度直接相关。在凹凸曲线上,过大的拉伸深度会导致变形阻力分布不均,形成起皱,应尽量避免。模具设计培训

(2)调整压边力大小

当零件周围均匀产生皱纹时,应判断压料力不足,逐渐增加压料力可消除皱纹。拉伸锥形和半球形零件时,大部分材料在拉伸开始时悬浮。容易产生侧壁起皱,故除增加外按压力外,还应采用增加拉筋来增加板内径向拉应力,消除皱纹。模具设计培训

(3) 凹模圆角半径的影响

凹模圆角半径太大,坯料通过凹模圆角流向凹模是要产生弯曲变形的,弯曲阻力较小。弯曲阻力越小,越容易引起起皱。凹模半径小弯曲变形的抗弯强度越大,越不容易起皱,但容易造成零件开裂和拉毛现象。

通过大量生产实践经验的积累,证明冲压件起皱的主要原因是拉深过程中材料的堆积和局部材料运动速度过快。在制定实际解决方案时,应从以上方面考虑调整相应的模具机构,才会取得良好的效果。

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