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数控编程培训-数控编程的具体步骤和要求

发表时间: 2022-05-19 14:54:42

作者: 济南数控模具科技研究所

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数控编程培训-数控编程的具体步骤和要求如下:

1.分析零件图

首先分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批次、毛坯形状和热处理要求,从而确定零件是否适合在数控机床上加工,或者适合在哪种数控机床上加工.同时明确处理的内容和要求。

2.过程

在分析零件图的基础上,进行工艺分析,确定零件的加工方法(如夹具的使用、装夹定位方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点等) 、进给路线)和切削量(如主轴转速、进给速度和退刀量等)等工艺参数。数控加工过程分析与处理是数控编程的前提和基础,数控编程是数控加工工艺程序的内容。开发数控加工技术,合理选择加工方案,确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具和切削参数;同时要考虑数控机床的指挥功能,充分发挥机床的效率。尽可能缩短加工路线,正确选择刀点、换刀点,减少换刀次数,方便数值计算;

3.数值计算

根据零件图的几何尺寸、加工路线和设定的坐标系,计算零件粗加工和精加工的轨迹,得到刀具位置数据。用于简单形状零件(如直线和圆弧构成的零件)的轮廓加工,几何元素的起点和终点,圆弧的圆心,两个几何图形的交点或切点的坐标值应该计算元素。如果数控装置没有刀具补偿功能,则需要计算刀具中心运动轨迹的坐标值。对于形状比较复杂的零件(如非圆曲线、曲面元件),需要用直线段或圆弧段逼近,根据加工精度要求节点坐标值,此数值计算为一般要使用电脑来完成。

4.编写加工程序表

根据加工路线、切削用量、刀具编号、刀具补偿、机床辅助动作和刀具运动轨迹,按照数控系统使用的指令代码和程序段格式编写零件加工程序表,并核对内容以上两步,纠正错误。

5. 制作控制介质

编程表的内容作为数控装置的输入信息记录在控制介质上。通过程序手动输入或通讯传输到数控系统中。

6、程序验证及首片试切

程序表的准备和控制介质的准备,在正式使用前必须经过验证和测试。校验方法是将控制介质的内容直接输入数控系统,使机床空转,检查机床运动轨迹是否正确。在有CRT图形显示的数控机床上,用模拟刀具和工件的切削过程的方法来检查比较方便,但这些方法只能检查运动是否正确,不能检查被加工的加工精度部分。因此,要进行第一部分的试切。


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