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模具设计培训​-螺纹的加工方法

发表时间: 2022-06-02 08:52:20

作者: 济南数控模具科技研究所

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模具设计培训-螺纹的加工方法。用数控加工有:丝锥加工、螺纹铣削法和挑扣加工法三种方式:

一、CNC加工中心丝锥加工方法

适用于直径较小或孔位精度不高的螺纹孔。一般来说,螺纹底孔钻头的直径接近螺纹底孔直径公差的上限,可以减少丝锥的加工余量,减轻丝锥的负荷,提高丝锥的使用寿命。

应根据被加工材料选择合适的丝锥,丝锥相对于铣刀、镗刀;

对加工材料非常敏感;丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥,通孔丝锥前导长,对于前切屑,在加工盲孔时不能保证螺纹的加工深度,而盲孔前导短,为背面芯片,所以要注意两者的区别;使用柔性攻丝夹头注意丝锥柄径、方宽应与攻丝夹头相同;刚性攻丝用丝锥柄的直径应与弹簧夹套的直径相同。

攻丝加工方法的编程比较简单,都是固定方式,加参数值即可,需要注意的是,数控系统不同,子程序的格式也不同,参数值的含义也不同。

二、螺纹铣削法

螺纹铣削是使用螺纹铣刀,用于加工大孔螺纹,以及较难加工的螺纹孔材料的加工,具有以下特点:

1、刀具一般为硬质合金材料,速度快,铣螺纹精度高,加工效率高;

2、相同螺距,无论是左螺纹还是右螺纹,都可以使用一把刀具,降低刀具成本;

3螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等难加工材料的螺纹加工,排屑及冷却方便,可保证加工质量和安全;

4、无刀具前导,螺纹底孔短的盲孔或无刀具后槽的孔加工更方便。

螺纹铣刀分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种。机夹刀可以加工螺纹深度小于刀片长度的孔,也可以加工螺纹深度大于刀片长度的孔。整体硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔。

螺纹铣数控编程注意:以免刀具损坏或加工错误。

1、螺纹底孔加工好后,钻头加工小直径孔,镗孔加工大孔,保证螺纹底孔精度;

2、刀具一般采用1/2圆的圆弧轨迹进行切削切削,以保证螺纹的形状,此时应输入刀具半径补偿值。


三、挑扣加工方法

挑扣加工方法适用于箱体零件上较大螺纹孔的加工,或不用丝锥和螺纹铣刀,采用这种方法,将镗刀杆安装在螺纹车刀上,镗螺纹。酸洗处理方法的实施有以下注意事项:

1、启动主轴有延时时间,保证主轴达到额定转速;

2、螺纹刀的磨削不能对称,不能用倒退刀,要用主轴定向刀具径向运动,再倒刀;

3、刀杆必须与刀槽位置***一致,否则不能多刀杆加工,造成乱扣现象;

4、注意压力不能挑成刀,即使是很细的扣子,否则会造成掉牙,表面粗糙度差,应分多刀挑扣;

5、挑扣加工方式只适用于单件、小批量、特殊螺距螺纹且无相应刀具,加工效率低。

CNC加工中心挑扣加工法只是一种临时应急方法,我们建议采用螺纹加工法加工刀具,以有效提高螺纹加工的效率和质量,降低加工成本,提高加工中心的效率。

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